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PMI導軌在機床的運行中起著至關重要的作用，其高精度和穩定性對于機床的整體性能具有顯著影響。以下是PMI導軌在機床運行模式中的關鍵功能和特點：
1、高精度線性運動：PMI導軌通過滾動鋼球在滑塊和導軌之間的無限滾動循環，實現負載平臺沿著導軌的高精度線性運動。這種設計使得摩擦系數降低到傳統滑動導引的五十分之一，從而能夠輕易地達到很高的定位精度，實現納米級的定位精度。
2、快速進給速度：PMI導軌系統使得機床可以獲得快速進給速度。在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點之一，這有助于提高機床的加工效率和生產效率。
3、承受多方向負荷：PMI導軌的滑塊和導軌之間采用末制單元設計，使得導軌能夠同時承受上下左右等各方向的負荷。這種設計使得機床在復雜加工過程中能夠保持穩定性和精度。
4、平滑性和穩定性：PMI導軌具有低速運動的平穩性，通過減小滾動摩擦實現長時間、無隕耗、高精度運轉。這有助于減少機床在加工過程中的振動和噪音，提高加工表面的質量。
5、易于安裝和維護：PMI導軌作為標準部件，安裝相對簡單。此外，一些創新的PMI直線鏈條導軌設計如E2自潤模塊產品，具有節省成本、清潔環保的特色，安裝方便、易于維護，并能在惡劣環境下使用。
在機床的運行模式中，PMI導軌支持多種運行方式，如單重點自動運行、單工步自動運行、單段連續自動運行、連續自動運行、MDI方式和自動循環方式等。這些運行方式使得機床能夠適應不同的加工需求，提高加工效率和靈活性。
總之，PMI導軌在機床的運行模式中發揮著至關重要的作用，其高精度、穩定性、快速進給速度和多方向負荷承受能力等特點使得機床能夠實現高效、高精度的加工過程。
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