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臺灣銀泰PMI進口精密直線模組打表（即進行性能測試或校準）的原因，以及對精度的要求，可以歸納如下：

一、打表的原因

1. 性能驗證：直線模組在出廠前或在使用一段時間后，需要進行性能測試，以確保其各項性能指標（如負載能力、運行速度、定位精度等）達到設計要求。打表是性能測試的一種重要手段，通過測量和記錄數據，可以直觀地了解模組的性能狀況。
2. 校準調整：在使用過程中，由于磨損、溫度變化等因素，直線模組的精度可能會發生變化。通過打表，可以及時發現并校準調整模組的精度，以確保其穩定可靠地運行。
3. 質量控制：對于生產廠商來說，打表是質量控制的重要環節。通過定期對模組進行性能測試和校準，可以及時發現生產過程中的問題，并采取相應措施進行改進，以提高產品的質量和可靠性。

二、對精度的要求

1. 定位精度：定位精度是直線模組最重要的性能指標之一。它指的是模組在運動時，滑塊能夠準確到達指定位置的能力。銀泰PMI直線導軌具有高剛性和高精度的特點，其定位精度可分為多個等級，如普通級、高級、精密級、超精密級等。用戶應根據具體的應用需求選擇合適的精度等級。
2. 重復定位精度：重復定位精度是指在多次運動中，滑塊到達同一位置的偏差程度。銀泰PMI直線模組具有出色的重復定位精度，能夠確保在多次運動中保持穩定的性能。
3. 行走平行度：行走平行度是導軌定位精度的核心，它體現了導軌在整個運動過程中的運行精度。銀泰PMI直線導軌的行走平行度誤差范圍較小，能夠滿足高精度機械設備的需求。

綜上所述，臺灣銀泰PMI進口精密直線模組需要進行打表以驗證其性能、校準調整精度以及進行質量控制。同時，模組對定位精度、重復定位精度和行走平行度等精度指標有著嚴格的要求，以確保其能夠穩定可靠地運行于各種高精度機械設備中。